如何通过网关实现PLC的远程控制和程序上下载？

   在工业现场中，PLC承担自动化设备的控制作用，影响到整个生产线的运作，因此很多企业注重PLC的控制管理和维护，派人出差进行现场维护，有时候一等就是一两星期。对于企业来说，效率极差。因此企业对于PLC的远程维护需求愈发强烈，需要一整套服务完善、性价比高的解决方案。

   要实现PLC的远程控制和程序上下载，其实市场上早就有成熟完备的解决方案，仅需要根据自己需求选择工业网关去打造合适的工业物联网系统，就能轻松实现PLC远程调试或程序更新。

   组建工业物联网系统的第一步就是选择一个带有PLC远程配置功能的工业网关。工业网关提供协议解析和设备联网，既能解析信捷、西门子、三菱、欧姆龙、台达等PLC协议，也能实现5G/4G/WIFI/以太网等通信网络的搭建。

巨控的GRM530系列工业物联网网关的功能如下：

1、组态软件（wincc/组态王/力控等）通过以太网远程异地监控PLC，

2、通过互联网远程异地下载调试PLC/触摸屏程序。

3、实现手机APP/网页远程控制PLC，

4、实现现场数据异常或者生产数据定时微信/短信推送，电话拨号语音播放。

5、提供标准的通讯接口供第三方调用云端数据，方便客户进行二次平台开发。

      工业网关采集PLC设备的相关数据，获取PLC运行参数，实时监控设备状态。再通过网络上传到设备管理云平台，可以提供可视化的数据展示与便捷化的互动操作界面，这样工作人员就能随时在手机电脑查看设备运行状态，如开关、异常、能耗。

      该方案的基础是工业网关，负责数据采集，反馈PLC设备的状态，而实际的应用，对PLC进行远程控制、配置、调试和程序上下载等，需要通过工业物联网云平台来实现。用户登入云平台，实现相关参数的修改，下达指令，完成PLC的配置调试。在设备出现故障时，可以搭建远程维护通道，进行程序上下载、更新等编程，实现远程维护。

  PLC远程维护的意义不仅仅在于提高设备的管理效率，更是代替出差现场维护，极大的节省成本。随时随地采集上传的数据通信网络，可以实现远程监控，还能设置安全预警，提供预测性维护支持，为企业提供高效率、低成本、更好用的维护方案。