巨控GRM300 数据交换设置方法[巨控湖南办]

GRM300 可以采集各种协议的串口和网口设备，并在不同设备之间交换数据。采用打包读写的方式，并具备
定时和阀值判断，可最大限度优化通讯速度，充分利用带宽。
比如需要从 A 设备读取数据，然后写入到 B 设备，方法如下：
1：定义配置好 A 设备协议类型，需要读取的数据类型，寄存器地址，并确保 A 设备通讯正常。
2：定义配置好 B 设备协议类型，需要写入的数据类型，寄存器地址，并确保 B 设备通讯正常。
3：在 GRMDEV 定义数据交换，即可完成数据交换
注意：为利于调试查找问题，在添加数据交换之前，先确保交换双方的通讯变量均是通讯正常的，我们可以
在实时查看窗口里面，先查看设备的通讯变量，或者手工修改需要被写入的变量，如果通讯正常，再加入数
据交换。如果实时查看窗口变量显示--，说明设备通讯没有成功，请先配置好设备通讯参数。
典型应用举例：一个串口 C0M2 接西门子 200 PLC，另外一个串口 COM1 接 MODBUS 仪表。
需要将 MODBUS 仪表的数据发送到西门子 200PLC。

1. 首先配置一个西门子 200 PLC 的变量， MODBUS 的数据将发送到该变量的寄存器地址。

2. 配置 MODBUS 仪表的变量

3. 使用数据交换即可完成

数据交换介绍：
数据交换用于将模块中数据词典的数据单向写入到模块关联的 IO 设备对应的变量中。数据交换编辑器
如下图:

1：交换间隔：按照交换间隔，定时执行数据写入，请根据实际需要设定间隔。
如果被写入设备为串口设备，波特率请设置为尽可能高的值，交换间隔建议值为 0.5 秒。
只有数据交换个数很少，或者被写入对象是网口设备，才可以设定比较小的交换间隔（最小值是 0.1 秒）。
如果被写入设备通讯速度慢，加入太多周期很小的数据交换，会卡住整个通讯，导致系统变慢！
2：交换统计次数：用于调试或者观察交换实时性，默认可以留空。
3：数据交换内容：
PLC 温度 = 仪表温度 # 1
每隔 0.5 秒钟，如果仪表温度和 PLC 温度变量两者差值超过 1 的话，会将仪表的温度变量值单向写入给
PLC 温度。
开关量不需要写变化阀值，如果读取变量和写入变量不一致，就会写入。
同一数据交换内被写入的设备必须为同一个，如果有多个设备需要写入，请建立多个数据交换。
注意：对于模拟量数据，可以根据实际需要最好加上合适的变化阀值，这样只有超过变化阀值，赋值才会
进行。可以大大节约不必要的写，明显提高设备响应速度。
比如市电电压 220V，变化几伏，对系统几乎没有影响，没必要数据交换。可以把变化阀值设置为 10V，都能
满足正常使用要求。

数据交换速度优化：
1：对于串口设备，请尽量使用高的波特率。
对于被写入的 MODBUS 设备，通讯端口参数“通讯延时” 是 GRM300 向设备发出下一次通讯之前特地加
入的延迟时间，默认值是 255，主要是因为某些仪表反应比较慢。
默认值会明显降低写入速度，正常仪表可以尝试调低这个参数。

2：一个串口下多个设备，可以改成分别接到多个串口上。
3：一个网口下多个设备，可以尽量使用不同链接（最多支持 5 个并行链接）。
如下图，左边配置 2 个网口设备是二个并行链接，速度更快
右边配置 2 个网口设备使用同一个链接，速度慢一些

4：如果某一设备有多个寄存器写入，尽量让寄存器属于同一类型和连续地址，并设置到同一个数据交换上。
5：对于变化慢，灵敏度要求不高的整数或者浮点变量，务必使用变化阀值，减少不必要的写入。
6：同一个设备如果有比较多数据要写入，可以分成多个数据交换，要求响应及时的交换间隔设置可以小一
些，变化比较慢或者不需要及时写入的可以加上阀值，交换间隔加大。

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